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浓缩果汁的生产工艺流程

2023-04-23 13:01:47  来源:网络   热度:

以下是浓缩猕猴桃果汁的生产工艺,可以参考一下:

原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。

(2)操作要点。

①原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。

②清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。

③打浆。用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

④调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。

⑤过滤。调配好的果汁,经离心缓皮团过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

(6)均质。过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。

⑦装罐。将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。

⑧杀菌冷却。封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。

(3)制品质量要求。产品呈淡黄色,色泽均匀一致。具有猕猴桃汁应有的风味,酸甜适口,无异味。汁液均匀混浊,静置后允许有沉淀,但经摇动后仍呈均匀混浊状态。可溶性固形物(按折光计)为14%~l6%。总酸度(以柠檬酸汁)为O.6%~1.2%。

(4)其他问题。

①猕猴桃除生产混蚀果汁外,还可制成澄清果汁与浓缩果汁。

浓缩猕猴桃汁生产工艺流程如下:

原料选择一清洗一破碎一榨汁一过滤一均质一脱气一杀菌一浓缩一包装。

该生产工艺扰橘简便可行,生产效握帆率高,维生素C损失较少,能较好地保持猕猴桃的风味。浓缩汁具有节省包装和运输费用及贮藏不易变质等优点。

澄清猕猴桃汁生产工艺流程如下:

原料选择一清洗一破碎一榨汁一杀酶一过滤一澄清一过滤一加热排气一装罐一封口一杀菌一包装一成品。

澄清果汁生产的关键是果汁的澄清和过滤。为了除去果汁中的不溶性固形物,可采用以下几种方法:首先采用机械提汁的方法,尽量减少果汁中的不溶性固形物;再利用酶对果汁澄清,先把果汁加热至微沸。待冷却至40一50℃时,加入酶制剂,搅拌均匀,静置3~3.5小时,果汁中的絮状物逐渐下沉而得以澄清;采用过滤手段,使果汁中微小悬浮物去除;用真空抽滤的方法,不仅过滤速度快,而且澄清效果好。

②猕猴桃中维生素C的保护。猕猴桃加工中维生素C的保护十分重要。应注意这样几个方面:洗果后未破皮之前避免与水接触;缩短工艺过程,半成品贮存应注意避光,减少光照时间;加工中原料与半成品避免与铜、铁金属接触;整个操作过程在酸性条件下进行;采取措施减少氧在果汁中的含量,以减少维生索C的氧化损失。

首先,简单说明一下果汁生产的工艺流程,

水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。

果汁生产的主要设备主要就是三部分:

1、 榨汁、

2、 脱胶处理 + 超滤、

3、 浓缩。

果汁生产中的脊消最关键设备,是榨汁设备。

所谓榨汁,就是推进一个物体(挤压面),把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间(挤压室)中挤压出去的过程。如果挤压设备合理,就可以樱滑知只把气体和液体物质从挤让虚压室中挤压出去,而把固体物质仍然留在挤压室中。

影响出汁率的因素有:

1、 挤压力:在一定压力范围内,出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。

2、 果浆泥的破碎程度

3、 挤压层的厚度

4、 预排汁

5、 榨汁的助剂,有无助剂,影响出汁率最多达11.7%。

水果-→验级称缓孙量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→者哪庆喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴首握氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。

你答激知道浓仔举没缩果汁的原念纳理吗

浓缩果汁的生产工艺流程:

吹瓶机系统(吹灌旋)无菌冷灌装系统→输送系统→PET 封盖液位检测机→吹水机→滚燃迹套、缩标机→标签检测→喷码机→裹包式装箱机→箱喷码→满箱检测→机器人码垛机→产品入库

借鉴国外同类产品先进技术的基础上,自主开发了PET 无菌冷灌装生产线。无菌冷灌

装生产线采用了无菌隔离技术,保证了灌装物料、包装环境和包装容器的无菌化。采用消毒液浸泡的方式对瓶、盖进行灭菌,确保包装容器的无菌。采用SOP 方式对设备内部表面和外部表面进行清洗和灭菌以及采用无菌空气使灌装环境保大并持正压,实现 100 级洁净环境。采用CIP 和SIP 方式对物料 管路进行清洗和灭菌,保证了经UHT 灭菌后的物料不被污染,而确保最终产品达到商业无菌要求。采用PROFINET 总线控制技术实现单机之间的通信和整线控制,在线显示整线运行状态和故障报警, 极段渣大地提高了自动控制水平,降低了人为误操作的可能性。

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