常见的液体饮料包装形式有哪些

常见的液体饮料包装形式有哪些

市场上的主流包装材料为塑料包装、纸制品包装和金属罐包装等。

塑料包装材料

常用塑料饮料包装材料有的聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚对苯二甲酸乙二（醇）酯PET、聚偏二氯乙烯PVDC等。

从整个世界包装业的发展看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。

为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节省资源，用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。

高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点，并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗茵)性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性，其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。另外，近年来正在研究开发的纳米复合包装材料正受到关注。

1. 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)

PEN的树脂结构与PET十分近似，但PEN在所有方面的性能都优于PET，它具有如下特性：

热变形温度比PET高30℃，达到100℃，可以用于热灌装；玻璃化温度比PET约高40℃，同时其拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度也较高，故PEN的尺寸稳定性好，热收缩率低、长期耐热性好；耐酸、耐碱、耐水解性和耐一般化学药品的性能优于PET；是各种塑料中气体阻隔性较好的一种，对氧气、二氧化碳、水的阻隔性分别比PET高4倍，5倍，3.5倍；与PET相比，PEN对有机溶剂的吸附性较小，本身游离、析出性也低；结晶度低于PET，易制得厚壁透明瓶；具有良好的抗紫外线性能和很好的卫生性能。

目前瓶类包装容器已成为PEN的主要市场。由于PEN具有优良的特性，用PEN吹制的PEN瓶，性能优于PET瓶。

PEN瓶透明、热灌装温度可达约100℃，对紫外线、氧气、二氧化碳阻隔性好，并且耐化学药品，用于饮料、啤酒、婴儿食品的包装，具有很大的实用性和市场。特别是在啤酒包装方面，更弥补了PET和玻璃的缺陷，成为近年来的热点话题。

2. 聚偏二氯乙烯（PVDC）

PVDC是一种淡黄色、粉末状的高阻隔性材料。除有塑料的一般性能外，还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时还具有优良的印刷和热封性能。

PVDC是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能比较好的一种包装材料。它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，又不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差，而是一种阻湿、阻气都比较好的高阻隔性能材料。它不但有优异的高阻隔性能，还具有优异的印刷性能、复合性能和透明特性。

3. 聚吡嗪酰胺（PZA）

PZA聚合物是一种高度透明、有良好操作性能，并能阻抗水溶解的材料，适用于大多数热成型工艺，可使用传统加工设备，包括薄板和薄膜的挤出设备，吹膜制造、纤维抽丝以及注塑加工等设备。它与PET相比有着良好的价格和性能潜力，它还能提供优良的粘合性能和光泽特性，并具有良好的金属化特性。PZA聚合物可用于酸奶包装纸盒等。

随着塑料包装产品质量的提高和功能性增加，新的包装用塑料品种不断的被开发出来，同时原有的塑料品种用途也进一步拓宽。

纸类包装材料

纸制品包装材料最大特点是环保，可以循环再利用。纸作为饮料包装材料主要是内面或外面与聚已烯PE膜和铝箔复合制成纸塑铝包装容器，使之具有一定的密封性、防潮性及防水性。如人们常见的利乐包、康美包，形状有屋顶包、无菌方形砖等。主要用于短期保鲜的鲜奶、酸奶和长期保鲜的牛奶饮料及果汁等。

纸类包装材料的优点是成本低、较经济、重量轻，属绿色环保包装、无公害产生。但其耐压性和密封精度都比不上玻璃瓶和金属罐，也不能进行加热杀菌。因此，预成形纸盒在保存过程中会因聚乙烯氧化而降低热封性能，或因折痕或低于纤维硬化失去弹性变为不平整，给灌装成型机造成供料困难。

浓缩苹果汁的加工过程是什么样的？

浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65％～68％，可节约包装及运输费用，能使产品较长期保藏。

1．工艺流程：原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品。

2．技术要点：

(1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。

(2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15％，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为最佳。

苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520～1 500毫克／升，而含酯量仅190～890毫克／升，游离酸含量仅70～620毫克／升。优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5％。

(3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1～2小时；在室温(20～25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6～8小时；在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2～3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。

(4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。

浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1／5～1／7，糖度65％～68％。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶，所以混浊果汁浓缩限度为1／4。

(5)灌装与贮存：从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到1O℃以下后灌装。如果采用低温蒸发浓缩设备进行浓缩，需要用板式热交换器把浓缩汁加热到80℃，保温几十秒钟后热灌装，封口后迅速冷却。尽管浓缩汁已能抵制微生物的污染，但是为了防止出现质量变化，灌装后的浓缩汁应该在0～4℃下冷藏。