氯碱工业工艺流程?
一、氯碱工业工艺流程?
氯碱生产过程,氯碱工业利用电解饱和食盐水溶液制取烧碱(氢氧化钠)和氯气并副产氢气的生产过程。过程包括盐水精制、电解和产品精制等工序,其中主要工序是电解。工业上采用隔膜电解法、水银电解法和离子膜电解法。各法所采用的电解槽结构不同,因而其具体工艺流程及产品规格也有所不同。当前应用较多的是隔膜电解法。
二、工业制氧机的工艺流程?
空气经空压机压缩后,经过除尘、除油、干燥后,进入空气储罐,经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔,塔压力升高,压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附,未吸附的氧气穿过吸附床,经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐,这个过程称之为左吸,持续时间为几十秒。
左吸过程结束后,左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通,使两塔压力达到均衡,这个过程称之为均压,持续时间为3~5秒。均压结束后,压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔,压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附,富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐,这个过程称之为右吸,持续时间为几十秒。同时左吸附塔中沸石分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中,此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氮气完全排放到大气中,氧气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔,把塔内的氮气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹,它与解吸是同时进行的。右吸结束后,进入均压过程,再切换到左吸过程,一直循进行下去,从而连续产出高纯度的产品氧气。制氧机的工作流程是由可编程控制器控制五个二位五通先导电磁阀,再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。五个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中,在断电状态下,五个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时,控制左吸的电磁阀通电,先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口,使得这三个阀门打开,完成左吸过程,同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时,控制均压的电磁阀通电,其它阀关闭;先导气接通均压阀开启口,使得这阀门打开,完成均压过程。当流程处于右吸状态时,控制右吸的电磁阀通电,先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口,使得这三个阀门打开,完成右吸过程,同时左吸附塔解吸。每段流程中,除应该打开的阀门外,其它阀门都应处于关闭状态。三、工业水泵安装工艺流程?
你好,工业水泵安装的流程一般包括以下步骤:
1.准备工作:确定水泵的型号、规格及使用环境,检查水泵和管路的配件是否齐全,准备所需工具和梯子等。
2.安装水泵底座:根据水泵的大小和重量,选择合适的安装底座,并用螺栓将其牢固固定在地面或基础上。
3.安装电动机:将电动机与水泵轴连接,调整电动机的位置和角度,用螺栓将电动机固定在底座上。
4.连接进出口管路:根据水泵的进出口口径和方向,选择合适的管道及配件,将其连接到水泵上,并用螺栓固定。
5.安装阀门和过滤器:根据需要,安装进出口阀门和过滤器,以便对水泵进行控制和维护。
6.连接电源:根据电动机的电压和频率,连接电源线路,并进行电气安全检查和调试。
7.试运行和调试:在安装完成后,进行试运行和调试,检查水泵的工作状态和性能是否正常。
8.交接和记录:完成安装后,将安装质量记录和交接表格填写完整,交接给使用单位或客户,并保留相关文件和资料。
四、工业丝生产工艺流程?
工业丝的生产工艺流程大致如下:1. 筛选原材料:选择适合生产工业丝的原材料,如化纤原料、天然纤维等。2. 纤维开松:将原材料进行开松处理,使纤维松散。3. 纤维清洗:清洗开松后的纤维以去除杂质和污染物。4. 陈化染色:将纤维进行陈化染色处理,提高纤维的染色性能和色牢度。5. 纤维拉伸:将染色后的纤维进行拉伸处理,使纤维变细、变长、变强。6. 纤维捻制:将拉伸后的纤维进行捻合,增加纤维之间的结合力和强度。7. 丝车编织:将捻合后的纤维进行编织、织造,形成工业丝的基础布。8. 工业丝加工:将基础布进行后续加工,如卷绕、热定型、化学处理等,以改变工业丝的物理性能。9. 检验质量:对生产出来的工业丝进行质量检验,包括检查纤维强度、纤维细度、染色牢度等指标。10. 包装入库:经过检验合格的工业丝进行包装和入库。以上是一般工业丝的生产工艺流程,不同类型的工业丝可能还会有额外的加工工艺,具体细节因生产要求而异。
五、工业口罩生产工艺流程?
口罩生产工序
1)将三层无纺布原料经过机器叠合在一起
2)卷边,把鼻夹缝合进去
3)将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”
4)压片:把口罩表面压平整
5)口罩的全自动单个裁断和缝边
6)再用无纺布,对口罩进行补边处理
7)再次裁断补边
8)通过热压的方式,固定挂耳绳
9)最后通过质检,杀菌消毒后包装成品
六、工业制苯工艺流程过程?
1,从煤焦油中提取: 将生成的煤焦油和煤气一起通过洗涤和吸收设备,用高沸点的煤焦油作为洗涤和吸收剂回收煤气中的煤焦油,蒸馏后得到粗苯和其他高沸点馏分。粗苯经过精制可得到工业级苯。
2,从石油中提取: 在原油中含有少量的苯,从石油产品中提取苯是最广泛使用的制备方法。
3,蒸汽裂解: 蒸汽裂解是由乙烷、丙烷或丁烷等低分子烷烃以及石脑油、重柴油等石油组份生产烯烃的一种过程。其副产物之一裂解汽油富含苯,可以分馏出苯及其他各种成分。
七、工业硅工艺流程ppt?
以下是工业硅的基本生产流程:
1.硅原料准备:选用高纯度石英矿石为原料,经过碎磨和筛分后得到合适粒度的硅粉。
2.硅粉制备:将硅粉混合一定比例的氢气并通过电弧加热反应,生成气相中的三氯化硅(SiCl3)和氢气(H2),然后通过冷却器使其凝华成为固态的多晶硅(polycrystalline silicon)。
3.硅棒拉制:将多晶硅棒放入石墨坩埚中,通过电阻加热将其熔化,并在恒定的温度梯度下缓慢拉伸出长而细的单晶硅棒(monocrystalline silicon rod)。
4.硅片制备:以单晶硅棒为原料,在切割机上将其切成薄片,并通过化学机械抛光(CMP)将表面平整化处理。
5.硅片清洗:用酸洗液和去离子水清洗硅片表面的杂质和有机物。
6.硅片烘干:将清洗后的硅片放入高温烘箱中进行烘干处理。
7.硅片扩散:通过高温加热将掺杂元素(如磷、硼等)在硅片表面扩散形成p型或n型材料,以便制造器件。
8.薄膜沉积:通过化学气相沉积(CVD)或物理气相沉积(PVD)等技术,在硅片表面上沉积各种功能性材料,如二氧化硅、金属等。
9.光刻和蚀刻:将图案设计印制在硅片上,并用光刻胶覆盖,然后用蚀刻液将未被光刻胶保护的区域去除,形成电路结构。
10.清洗和测试:用清洗液清洗去除光刻胶残留物和蚀刻液,然后进行电性测试和质量检测。
以上是工业硅的基本生产流程,其中每一步都需要严格的操作控制和优化,以确保最终产品的质量和性能。
八、工业废气处理工艺流程?
工艺流程主要包括收集、预处理、净化和排放四个环节。
首先是收集环节。收集工业废气是确保废气处理效果的第一步,常见的收集方式有直接排放和集中收集两种方法。直接排放是指将废气通过管道直接排放到大气中,这种方式适用于废气排放量较小、排放浓度较低的情况。集中收集是指将多个排放点的废气通过管道汇集到一个集中处理系统中,增加后续净化处理的效果。
接下来是预处理环节。预处理主要是对收集到的废气进行初步处理,去除其中的颗粒物、油脂和湿气等杂质,以减轻后续净化处理的负担。常见的预处理方法有过滤、冷凝和除湿等。过滤是通过设备过滤网对颗粒物进行分离,冷凝是通过降低废气温度使湿气凝结,除湿则是将湿气通过干燥剂吸附除去。
然后是净化环节。净化是工业废气处理的核心环节,主要是针对废气中包含的有害气体进行处理,以降低其排放浓度。常见的净化方法有吸附、吸附催化、催化氧化和燃烧等。吸附是通过吸附剂将有害气体吸附在表面,吸附饱和后再进行脱附。吸附催化是将吸附剂与催化剂结合使用,增加对有害气体的吸附和催化降解效果。催化氧化是通过在催化剂的作用下将有害气体氧化分解成无害物质。燃烧是将有害气体与燃料一起燃烧,将其转化为水和二氧化碳等无害物质。
最后是排放环节。经过预处理和净化处理后的废气达到国家规定的排放标准后,可以进行排放。排放主要通过烟囱或排气管道将净化后的废气排放到大气中。在排放过程中,需要对排放口进行监测,确保废气排放量、排放浓度和排放温度符合国家环保标准。
九、工业化豆腐加工工艺流程?
1)将卤水豆腐切成6.0cm*9.0cm*1.5cm大小的块,备用。
2)鲜苦瓜去籽切片后置于50℃~60℃温度下烘干至水分10%~12%,粉碎过80目筛备用。
3)鲜柠檬皮烘干至水分含量为10%~12%,粉碎过80目筛备用。
4)老姜切粒备用。
(2)豆腐预煮
打开电磁自动化炒菜机电源开关,设置转速0rmb/min,然后向锅中注入豆腐重量3~4倍的盐水(100mL水中含Nacl 3.0~4.5g),向盐水中加入占豆腐重量0.3‰~0.6‰的老姜粒和0.4‰~0.9‰的柠檬皮粉(老姜和柠檬皮能够很好的去除卤水豆腐的豆腥味),煮沸2~3min,放入卤水豆腐,煮沸5~10min,得到熟豆腐和豆腐预煮水。
(3)将煮好的熟豆腐置于热油中微炸,油炸温度为130~150℃,油炸时间为40~80S后,得到滋味豆腐(表面稍干,豆腐内部鲜嫩),分别将1块滋味豆腐块置于1个豆腐专用盒多内盒中,然后向内盒中加入保鲜水至盒上沿0.5cm处盖上盖子形成豆腐包。所述的保鲜水中含有以下质量百分含量的物料:0.015‰~0.72‰菊粉、0.002‰~0.69‰苦瓜粉,余量为豆腐预煮水,总质量百分含量之和为100%。将豆腐保鲜盒置于高压脉冲电场下脉宽5μs, 8~12Hz,作用时间80~150S,电场强度30kv条件下灭菌,得到可常温保藏60天的豆腐包(豆腐净含量:130g/包,保鲜水含量100g/盒)。(豆腐专用盒分两部分组成,内盒为6.5cm*9.5cm*3.5cm的PP材质,内盖为同尺寸同材质的透明盖子,盖子边缘卡扣,内盖上有尺寸1.5cm*1.5cm*3.5cm小方格24个,盖子盖上后能将豆腐块切成1.5cm*1.5cm*1.5cm的小块。
十、工业硅生产工艺流程?
首先将合格硅石用水清洗除去泥土等杂质,经破碎机破碎至20到100毫米。然后筛分,再水洗除去碎石、石粉等。
经称量后与石油焦按照一定比例混匀,将混匀后的合格料送至冶炼炉进行冶炼除杂。
硅液形成后通入空气增加透气性以进一步除杂,一部分硅液冷却后直接产出产品,一部分硅液送至特制硅包通氧进行精炼。
精炼后的硅液再送入精炼炉进一步精炼、加氧增压分离除杂,冷却后产出4氮级高纯工业硅产品,经精选、清洗,最后破锭包装入库